Wir sind seit zwanzig Jahren stark in der Coil-Materialautomatisierungsbranche tätig. Dies verschafft uns nicht nur tiefgehendes fachliches Wissen in diesem Bereich, sondern sammelt auch umfangreiche praktische Erfahrung.
Ein perfektes Managementsystem
Wir haben die Zertifizierungen I509001, I504001 und ISO5001 vollständig bestanden und auch Unternehmensinformatisierungsprojekte wie ERP, CRM und MES umgesetzt.
Fortschrittliche Fertigungsanlagen
Wir haben fortschrittliche Fertigungsanlagen eingeführt, die die Produktionseffizienz erheblich verbessert und hohe Qualitätsstandards der Produkte gewährleistet haben.
Professionelles Talentteam
Wir haben ein hochkompetentes Talentteam mit umfassender Erfahrung und herausragenden Fähigkeiten in ihren jeweiligen Bereichen gebildet und eine solide Personalunterstützung für die kontinuierliche Entwicklung des Unternehmens bereitgestellt.
Unser Produkt
Blindleitung mit Mehrstations-Umsteigesystem
Effiziente Automatisierung, um kontinuierliche Massenproduktion zu erreichen
Hochpräzise Verarbeitung, die die Produktgenauigkeit sicherstellt
Flexible Anpassung, Erfüllung der Bedürfnisse mehrerer Produkte
Breiter Anwendungsbereich, der Hochfestverarbeitung abdeckt
Integrierte vollständige Prozessautomatisierung für Abwickel-, Nivellier-, Zuführ- und Blanking-Operationen. Die vordere Drei-in-Eins-Maschine zum Abwickeln, Nivelieren und Zuführen ist nahtlos mit den hinteren Mehrstationspressen und mechanischen Händen verbunden und überflüssig manuelle Materialübertragung.
Die Haivewinding-, Nivellierungs-, Zuführ-, Stanz- und Blanking-Linie selbst hat bereits eine Multiprozess-Automatisierung erreicht. In Kombination mit dem Stacking-System entsteht eine nahtlose Verbindung von
Schwerlast-Schwenkscherschere auf Länge geschnitten Leine
Hochintelligenter, vollautomatischer Betrieb
Hochpräzises Schneiden und Größenkontrolle
Zuverlässige Gerätestabilität
Starke Materialanpassungsfähigkeit
Fähig zur Verarbeitung verschiedener Metallwerkstoffe, wie Kaltwalzstahl, Heißwalzstahl, verzinktem Stahl, Hochfeststahl und verschiedenen Legierungen. Der Dickenbereich der verarbeiteten Platten ist breit, von 0,2 mm bis 6 mm, und die maximale Breite kann bis zu 2200 mm reichen.
Die Haiwei-Entwickel- und Nivellierungsmaschine spielt eine wichtige Rolle in der Metallstanzindustrie und bietet eine starke Garantie und Unterstützung für die Industrie. Diese fortschrittliche Maschine gewährleistet effiziente und stabile Produktionsprozesse durch präzises Entrollen, Glätten und Zuführen. Sein Hochleistungsdesign und seine zuverlässige Leistung ermöglichen es Metallstanzunternehmen, die Produktionseffizienz im Produktionsprozess deutlich zu verbessern und Materialverschwendung zu reduzieren. und die Konsistenz und Zuverlässigkeit der Produktqualität sicherzustellen. Der weite Einsatz des Haiwei-Entwickel- und Abflachungszuführers verbessert nicht nur das Gesamtproduktionsniveau der Metallstanzindustrie, sondern bringt auch höhere wirtschaftliche Vorteile für die Kunden.
In der Herstellung von Haushaltsgeräten spielen Metallbauteile eine entscheidende Rolle. Sie werden hauptsächlich in Fernsehen, Computern, Kommunikationsgeräten, Kühlschrank, Waschmaschinen, Klimaanlagen, Küche und anderen Ausstattungsgegenständen im Fahrgestell, Halterung und tragenden Teilen eingesetzt. Verschiedene Metallspulenmaterialien werden durch Hiwei durch intelligentes Abwickeln, Nivellieren, Nivellieren, Zuführen, Schneiden, Stanzen und andere Prozesse sowie die Formverarbeitung in verschiedene komplexe Teileformen verwendet, um eine hochautomatisierte Stanzproduktionslinie zu erreichen, um die Produktionseffizienz zu steigern und Kosten zu senken. Derzeit wird die Haiwei Drei-in-Eins Entwickel- und Nivellierungsmaschine auch weit verbreitet im Frontbereich des Laserschneidens, im Laserschneide-Nistingsystem und in der intelligenten Haiwei-Zuführ- und Nivellierungsmaschine mit der Funktion des Nachschneidens eingesetzt, um die Nutzung der Rohstoffe zu maximieren. Es kann für die Blechbearbeitungslinie mit Kleinauflagen und in vielen verschiedenen Produkten verwendet werden.
Im Automobilherstellungsprozess werden Stanzen, Schweißen, Bemalen und Montage zusammenfassend als die vier Hauptprozesse der Automobilproduktion bezeichnet. Bei mehr als 2.000 Arten von Autoteilen machen Blechstanzteile mehr als 40 % des Anteils aus, was die wichtige Rolle von Stanzprozessgeräten in der Automobilindustrie unterstreicht. Basierend auf mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Kundenfertigung vor Ort hat Hiwei Intelligent die gängige Stanzautomatisierungstechnologie im In- und Ausland gemeistert und liefert hauptsächlich Karosserie, Karosseriestruktur, Fahrgestellteile, Türinnenverkleidung, Autositzstruktur, Batteriekasten, Kraftstofftank, Abgasteile und andere Automatisierungsanlagen für Automobilstanzteile. Dazu gehören das Entwickeln von Rohstoffen, Nivellierung, Zuführung, Stanzen, Mehrstations-Transfermanipulator sowie große Stanz-/Scher-Blanking-Anlagenautomatisierungsanlagen. Und in der Automobilindustrie wurde die Anwendung der Thermoformtechnik und das Hochfestplatten-Laserschneide-Projekt einstimmig gelobt.
Dieser Artikel untersucht, wie Fabriken für automatische Metallspulen-Blanking-Linien Herausforderungen bei der Produktion von Gerätepaneelen durch direkte Spulenverarbeitung, KI-gesteuertes Verschisteln und servogesteuerte Präzision bewältigen. Mit den Innovationen von HAIWEI unterstützt es Beschaffungsmanager bei der Optimierung von Metallschnitt-Arbeitsabläufen.
Revolutionäre Spulenbearbeitungsanlagen mit Präzisionsnivelliertechnologie und modernen Entwirr-Glättersystemen, die Materialfehler beseitigen, die Bearbeitungsgenauigkeit verbessern und die Produktionseffizienz in den Bereichen Automobil, Haushaltsgeräte und industrielle Fertigung optimieren.
Haiweis verbesserte 3-in-1-Spulenzuführungssysteme liefern durch innovative Spulenzuführungsmechanismen, optimierte Rollenzuführungstechnologie und fortschrittliche Materialhandhabungsfähigkeiten für anspruchsvolle industrielle Stanzanwendungen eine überlegene Zuführgenauigkeit.
Automatisierter kontinuierlicher Betrieb: Diese Schneidelinie ermöglicht eine automatisierte Produktion von Coils bis zu Fertigprodukten. Die Abwicklungs-, Nivellierungs-, Zuführ- und Laserschnittprozesse sind eng miteinander verbunden, ohne häufige manuelle Eingriffe, was die Produktionszeiträume erheblich verringert. Nehmen wir ein Metallverarbeitungsunternehmen als Beispiel. Nach der Einführung der Laserschneidelinie zum Aufwickeln, Nivellieren und Zuführen kann der Plattenverarbeitungsprozess, der ursprünglich mehrere Prozesse, Zusammenarbeit mehrerer Personen und lange Zeit erforderte, nun automatisch und kontinuierlich von der Ausrüstung abgeschlossen werden, und die Produktionseffizienz wurde im Vergleich zu früher mehrfach verbessert.
Im Bereich der Metallverarbeitung: Der 3-in-1-Entwicklungs-Glätter-Feeder? ist ein Schlüsselgerät zur Verbesserung der Produktionseffizienz und zur Sicherstellung der Produktqualität. Er integriert die drei Funktionen des Uncoiler-Glätter-Feeders, vereinfacht den Produktionsprozess und wird von vielen Unternehmen bevorzugt. Es gibt jedoch eine große Vielfalt an Produkten auf dem Markt. Wie wählt man ein Gerät aus, das Ihren Bedürfnissen entspricht? Im Folgenden finden Sie eine ausführliche Einführung für alle.
HAIWEIs 3-in-1 Decoiler Straightener Feeder kombiniert Servopräzision (±0,03 mm) mit KI-gestützter Diagnostik für die Automobil- und Lithiumbatterieherstellung. TÜV-zertifizierte Energieeinsparungen (22 %) und doppelte Servosteuerung gewährleisten eine Ebenenwirkung von 0,1 mm/m bei breiten Aluminiumspulen. Optimiert für 24/7-Betrieb mit prädiktiver Wartung.
Im heutigen hart umkämpften Bereich der Metallverarbeitung sind effiziente, präzise und intelligente Produktionsanlagen der Schlüssel zum Erfolg von Unternehmen. Als führendes Unternehmen in der Branche hat Dongguan Haiwei Intelligent Equipment Co., Ltd. eine neue Lösung in die Metallverarbeitungsbranche gebracht – mit ihrem unabhängig entwickelten und produzierten Drei-in-Eins-Zu- und Nivellierungs-Zuführgerät – und ist damit für viele Unternehmen die einzige Wahl geworden, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Produktqualität zu optimieren.
In der Metallverarbeitungsindustrie sind Effizienz und Präzision die Schlüsselfaktoren, die die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen bestimmen. Mit 20 Jahren umfassender Erfahrung im Bereich der Automatisierung von Metallspulen hat Dongguan Haiwei Intelligent Equipment Co., Ltd. einen Drei-in-Eins-Zuführungs- und Nivellierungszufuhrgerät auf den Markt gebracht, der für viele Unternehmen zu einem leistungsstarken Assistenten zur Verbesserung der Produktionseffizienz geworden ist.
Im Bereich der Metallverarbeitung zeigt die Haiwei Haiwei 3-in-1-Entwicklungs-Gerade- und Zuführmaschine mit ihrem innovativen Design und fortschrittlichen Technologie herausragende Leistung und erhebliche Vorteile, was sie zu einer idealen Wahl für viele Unternehmen macht, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu steigern.
In der modernen Metallverarbeitungsindustrie hat die Hewei Deviation Feeding Line herausragende Leistung und Effizienz gezeigt und ist zu einer Schlüsselanlage für zahlreiche Unternehmen geworden, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Produktionseffizienz zu steigern. Im folgenden Text wird eine umfassende Analyse dieser Ausrüstung anhand von Aspekten wie ihrer Grundstruktur und Arbeitsprinzip, bedeutenden Vorteilen und Anwendungsfeldern durchgeführt.
HAIWEI 3 In 1 Uncoiler Straightener Feeder revolutioniert das Stanzen im Automobilbereich durch automatisches Entwickeln, präzises Nivellieren und stabiles Zuführen. Er ist für 590-980 Mpa hochfeste Platten konzipiert, gewährleistet Effizienz, reduziert Abfall und unterstützt Individualisierung. Perfekt für kosteneffiziente, großvolumige Produktion.
Der 3-in-1-Zuführstanzer wird mit der Stanspresse und dem Förderbandstapelsystem kombiniert, um eine vollautomatische Stans- und Scherblechproduktionslinie zu bilden. Das System wurde in der Automobilproduktion und der Haushaltsgeräteproduktion weit verbreitet eingesetzt. Als Nächstes wird dieses Papier die Funktionen und Vorteile der Produktionslinie erläutern.
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