Schwerlast-Schwenkscherschere auf Länge geschnitten Leine

  • Hochintelligenter, vollautomatischer Betrieb
  • Hochpräzises Schneiden und Größenkontrolle
  • Zuverlässige Gerätestabilität
  • Starke Materialanpassungsfähigkeit
Schwerlast-Schwenkscher-Schnitt-zu-Länge-Leitungsfunktion
Starke Materialanpassungsfähigkeit: Fähig zur Verarbeitung verschiedener Metalltypen wie kaltgewalztem Stahl, heißgewalztem Stahl, verzinktem Stahl, hochfestem Stahl und verschiedenen Legierungen. Der Dickenbereich der verarbeiteten Platten ist breit, von 0,2 mm bis 6 mm, und die maximale Breite kann bis zu 2200 mm reichen. Ob es sich um die häufig verwendeten hochfesten dünnen Stahlplatten in der Automobilindustrie oder die dicken Platten im Bauwesen handelt – diese Produktionslinie kann sie effizient verarbeiten und so die vielfältigen Materialverarbeitungsbedürfnisse verschiedener Branchen vollständig erfüllen.

Hochpräzise Scher- und Größenkontrolle: Ausgestattet mit fortschrittlichen Servoantriebssystemen und präzisen Längenmessgeräten, ist die Genauigkeit der Längenpositionierung äußerst hoch. Der Längenfehler beim Schneiden kann innerhalb eines sehr kleinen Bereichs kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die feste Schnittlänge jeder Platte exakt gleichmäßig ist und so die strengen Industriestandards für die Genauigkeit der Bauteilgrößen vollständig erfüllt, wie etwa bei der Herstellung von Automobilkomponenten und der Herstellung präziser elektronischer Gehäuse. Gleichzeitig sorgt das Schwing-Scherdesign dafür, dass die Platten während des Schervorgangs gleichmäßig belastet werden, mit glatten und flachen Schnitten ohne offensichtliche Grate, Verformungen usw., was die Produktqualität erheblich verbessert.

Effiziente Produktionsabläufe: Die Produktionslinie arbeitet schnell und kann kontinuierliche und schnelle Operationen wie das Entwickeln der Spule, das Abflachen, das Scheren mit fester Länge und das Stapeln ausführen. Sie verkürzt die Wartezeit zwischen Prozessen und verbessert die Produktionseffizienz erheblich. Für groß angelegte Produktionsbedürfnisse wie Stahlservicezentren und Automobilfabriken kann es schnell eine große Anzahl von Bestellungen erledigen, wodurch die Lieferzyklen effektiv verkürzt und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens verbessert wird.

Zuverlässige Stabilität der Geräte: Die Gesamtstruktur ist mit hochfestem Stahl verschweißt und wird präzise verarbeitet sowie strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung auch bei langfristigem Betrieb mit hoher Last stabil bleibt.
 

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