Entringer-Glätter: Schritt-für-Schritt-Leitfaden zum Betrieb manueller/hydraulischer Glättrichter der HAIWEI ULA-Serie + motorisierter Glättrichter

decoiler straightener
Die HAIWEI ULA-SerieGlätter des Drogersist für die Verarbeitung von Metallspulenmaterialien mit einer Dicke von 0,5 mm bis 3,0 mm in verschiedenen Branchen wie Stanzen, Hardware-Teilebau und Kleinbaugerätefertigung konzipiert. Im Gegensatz zu vollelektrischen 2-in-1-Modellen verfügt die ULA-Serie über einen manuellen oder hydraulischen Entringer in Kombination mit einem präzisen motorisierten Glättrichter, was eine kostengünstige und stabile Lösung für leichte bis mittlere Coil-Verarbeitungslinien bietet.


Dieser Betriebsleitfaden erklärt Schritt für Schritt, wie man den HAIWEI ULA Serie Entwirr-Glätter richtig einsetzt, was Bedienern hilft, die Produktivität zu maximieren und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.

Arbeitsschritt 1 des Entringerglätters: Vorbereitung vor dem Betrieb

1. Sicherheit geht an erster Stelle
Stellen Sie sicher, dass die Notstopp-Knöpfe, Endschalter und Schutzabdeckungen alle funktionieren. Räumen Sie das umliegende Gebiet von Hindernissen.

2. Spulenspezifikation bestätigen
Überprüfen Sie, dass die Breite und Dicke von HR-Stahl, CR-Stahl, Edelstahl-, Aluminium- oder Kupferspulen innerhalb der Kapazität von ULA (0,5–3,0 mm) liegen.

3. Start und Anfangseinstellungen
Schalten Sie die Geräte ein und überprüfen Sie den Motor, den Wechselrichter und die Druckmessgeräte des Glätters.
Stellen Sie den Rollenspalt basierend auf der Materialdicke mit den manuellen Handrädern ein.

Entwirrer des Glätters Arbeitsschritt 2: Laden der Spule auf den Entringer

Die ULA-Serie bietet Versionen mit manueller oder hydraulischer Ausdehnung an.

Für manuellen Decoiler
1. Setzen Sie die Spule mit einem Hebel oder Gabelstapler auf die Spindel.
2. Drehen Sie das Handrad, um den Dorn auszudehnen, bis die Spirale sicher verriegelt ist.
3. Stellen Sie sicher, dass die Spule zentriert sitzt, um eine Abweichung der Zuführung zu vermeiden.

Für hydraulischen Entringer (optional)
1. Verwenden Sie die hydraulischen Steuertasten, um den Mandrel auszudehnen oder zu verkleinern.
2. Die Spule wird automatisch mit gleichmäßigem Druck verriegelt.
3. Überprüfen Sie, dass die Spindeldrehung gleichmäßig und uneingeschränkt ist.

Anfängliche Streifenfütterung
Ziehen Sie die Vorderkante der Spule manuell heraus und führen Sie sie zum Einlass des Glätters.

Entwirrer Glätter Arbeitsschritt 3: Das Material gerade richten

Der ULA-Glätter verwendet typischerweise eine 11-Walzen-Struktur (obere 5 + untere 6) für eine stabile und effektive Flächenanpassung.

1. Gerade Motor aktivieren
Schalten Sie die motorisierte Zuführung ein und lassen Sie die unteren Antriebswalzen das Material ziehen.

2. Rolldruck anpassen
Verwenden Sie die oberen Handräder, um den Rollendruck so lange zu feinjustieren, bis der Streifen abgeflacht ist, ohne Kratzer zu verursachen.

3. Unterstützung für empfindliche Materialien
Für Aluminium, Messing oder oberflächenempfindliche Materialien verwenden Sie geringeren Druck und langsamere Zuführgeschwindigkeit, um Spuren zu vermeiden.

4. Geschwindigkeitsregelung
Verwenden Sie den Inverter-Regler, um die Geschwindigkeit des Glätters mit der nachgeschalteten Presse oder Schneidmaschine abzugleichen.

Arbeitsschritt 4 des Glätterentrichters: Materialeinführung in die Produktionslinie

1. Glatter Ausgang
Der gegradigte Streifen sollte sanft in eine Stempelpresse, Schermaschine oder Walzenformmaschine übergehen.

2. Überprüfen Sie kontinuierlich die Ebenenheit
Beobachten Sie den Zustand des Streifens – wenn Kurven, Wellen oder Verformungen auftreten, stoppen Sie und stellen Sie die Glätterwalzen neu ein.

3. Synchronisieren mit der Pressemaschine
Stellen Sie sicher, dass die Zuführgeschwindigkeit mit dem Stempelrhythmus übereinstimmt, um Materialdehnungen oder plötzliche Stopps zu vermeiden.

Arbeitsschritt 5 des Entwirrungsglätters – tägliche Wartung und Fehlersuche

1. Reinigung der Rollenoberflächen
Reinigen Sie die Glätterwalzen regelmäßig, um Kratzer zu vermeiden.

2. Schmierung
Schmieren Sie Ketten, Lager und Einstellmechanismen gemäß dem Wartungsplan.

3. Mandrel-Inspektion
Überprüfen Sie den Ausdehnungsdorn (manuell oder hydraulisch) auf Verschleiß, Risse oder instabile Klemmen.

4. Motor-/Steuerungsprüfung
Überprüfen Sie die Wechselrichtereinstellungen und stellen Sie sicher, dass der Motor ohne ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen läuft.

Vorteile des HAIWEI ULA Series Decoiler Straightener

Kostengünstiges Design: Ideal für leichte und mittlere Stanzlinien ohne Leistungseinbußen.
Flexible Optionen: Manuelle oder hydraulische Entlockerkonfiguration, um dem Budget des Nutzers und Materialhandhabungsbedarf gerecht zu werden.
Präzises Glätten: 11-Walzen-Struktur gewährleistet eine gute Ebenenheit für bis zu 3,0 mm Stahlspirale.
Stabile Zuführung: Motorisierter Antrieb sorgt für einen gleichmäßigen und gleichmäßigen Strip-Output für Pressmaschinen.
Wartungsarm: Einfacher Mechanismus, langlebige Walzen und einfache Einstellung reduzieren Ausfallzeiten.
Breite Materialkompatibilität: Arbeitet mit Stahl-, Edelstahl-, Aluminium-, Kupfer- und oberflächenempfindlichen Streifen.

Glättheber ULA Series Häufige Fragen & Fehlerbehebungsleitfaden

Die ULA-Serie Nivelliermaschinen sind für den langfristigen industriellen Einsatz gebaut, aber wie bei allen mechanischen Geräten können auch Bediener auf bestimmte wiederkehrende Probleme stoßen. Nachfolgend finden Sie einen zusammengefassten Leitfaden zur Fehlerbehebung, der den Nutzern hilft, Probleme schnell zu erkennen, mögliche Ursachen zu verstehen und praktische Lösungen anzuwenden.

1. Das Blattfüttern ist nicht reibungslos
Mögliche Ursachen:
Falsche Höhe oder Druck der Einstiegswalze
Spannung des instabilen Abtropfers
Die Oberfläche der Folie enthält übermäßig viel Öl oder Schmutz

Lösungen:
Stellen Sie den Druck der Einlasswalze neu ein, um einen stabilen Blechgriff zu gewährleisten
Kalibrieren Sie die Decoiler-Spannung und halten Sie eine gleichmäßige Zugkraft aufrecht.
Reinigen Sie die Blattoberfläche vor dem Füttern

2. Die Nivelliergenauigkeit erreicht die erforderliche Ebenenheit nicht
Mögliche Ursachen:
Der Ausgleichswalzenspalt ist nicht richtig eingestellt
Die Materialhärte oder -dicke übersteigt die Nennkapazität
Unzureichende Nivellierungsdurchläufe

Lösungen:
Den Rollenspalt basierend auf der Blechdicke neu einstellen
Bestätigen Sie, dass das Material innerhalb der ULA-Serienspezifikation liegt
Erhöhen Sie die Anzahl der Nivellierpassagen oder verringern Sie die Zuführungsgeschwindigkeit

3. Abnormale Geräusche während des Betriebs
Mögliche Ursachen:
Mangel an Schmierung
Fremdkörper im Rollenbereich
Abgenutzte Lager

Lösungen:
Schmieröl gemäß Wartungsplan auftragen
Reinigen Sie die Walzenzone gründlich
Lagerwechsel ersetzt, wenn hochfrequente Schwingungen weiterhin bestehen bleiben

4. Rollenspuren auf der Materialoberfläche
Mögliche Ursachen:
Walzen, die nicht gereinigt sind oder Metallrückstände enthalten
Überhöhter Druck
Blattoberfläche zu weich oder zu beschichtet

Lösungen:
Reinigen Sie Walzen und entfernen Sie Partikel
Reduzieren Sie den Druck schrittweise und testen Sie erneut
Für beschichtete Folien wechseln Sie, falls verfügbar, auf den Schutzfilm-Modus umschalten

5. Die Maschine vibriert oder bebt während Hochgeschwindigkeitsbetriebs
Mögliche Ursachen:
Unebener Boden oder instabiles Maschinenfundament
Nivellierwalzen, die unausgewogen rotieren
Zuführgeschwindigkeit zu hoch für die Materialdicke

Lösungen:
Stellen Sie sicher, dass die Maschine auf einem ebenen, verstärkten Boden installiert ist
Führen Sie eine Walzenwaageninspektion durch
Geschwindigkeit auf ein stabiles Arbeitsniveau reduzieren

6. Elektrische oder Kontrollpanel-Alarme
Mögliche Ursachen:
Überlastschutz ausgelöst
Sensor-Fehlausrichtung
Schwankungen der Stromversorgung

Lösungen:
Überprüfen Sie auf verklemmte Materialien oder übermäßige Last
Ein- und Ausrichtungssensoren neu ausrichten
Stabile Spannungsversorgung bestätigen

7. Blattausgang krümmt nach oben oder unten
Mögliche Ursachen:
Ein- und Auslass-Nivellierkräfte nicht ausgeglichen
Falsche Versatzeinstellung

Lösungen:
Feinjustieren des Auslasswalzen-Offset
Geschwindigkeit bei hochfesten Materialien reduzieren

8. Häufige Walzenverstopfungen oder Ölrückstände
Mögliche Ursachen:
Verarbeitung unreiner Materialien
Fehlende geplante Reinigung

Lösungen:
Führen Sie bei jeder Schicht regelmäßige Reinigung für Schwerölmaterialien durch
Verwenden Sie empfohlenes Reinigungsmittel für die ULA Series Walzen

Der HAIWEI ULA Serie Entwirr-Glätter bietet eine effiziente, flexible und kostengünstige Lösung für Anwendungen von leichter bis mittlerer Spulenverarbeitung. Durch das Befolgen der richtigen Betriebsschritte – Spulenbelastung, Walzeneinstellung, Geschwindigkeitssynchronisation und routinemäßige Wartung – können die Bediener eine stabile Zuführleistung, exzellente Materialebene und langfristige Zuverlässigkeit sicherstellen.

Mit ihren vielseitigen Konfigurationsoptionen, der langlebigen Struktur und der Kompatibilität mit einer Vielzahl von Spulenmaterialien bleibt die ULA-Serie eine vertrauenswürdige Wahl für Stanzanlagen und Metallverarbeitungsfabriken, die zuverlässige Spulenhandhabungsanlagen suchen.

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