Der Blechentwürger ist ein wichtiges Gerät in der Blechverarbeitungsindustrie und spielt eine entscheidende Rolle in der Anfangsphase der Handhabung von Metallspulen. Es wird hauptsächlich verwendet, um verschiedene Metallspulen abzuwickeln, wie Stahlspulen, Aluminiumspulen, Edelstahlspulen und Kupferspulen, um sie für weitere Verarbeitungsprozesse wie Nivellieren, Schneiden, Stanzen und Formen vorzubereiten.
Klassifikation nach Fahrmodus
- Manueller Decoiler: Man verlässt sich auf manuelle Kraft, um die Entwirrungswelle zu drehen, um Metallspulen abzuwickeln. Er eignet sich für Kleinproduktionsszenarien mit geringem Spulengewicht (in der Regel unter 1 Tonne) und relativ geringen Anforderungen an die Verarbeitungseffizienz. Aufgrund seiner einfachen Struktur und niedrigen Kosten wird es häufig in kleinen Werkstätten oder Start-up-Unternehmen eingesetzt.
- Motor – Angetriebener Entringer: Mit einem Elektromotor als Energiequelle ausgestattet, kann er Metallspulen automatisch abwickeln. Der Motor ermöglicht eine stabile und einstellbare Abwicklungsgeschwindigkeit, die mit der Geschwindigkeit nachfolgender Verarbeitungsgeräte abgestimmt werden kann. Es ist auf mittelgroße Produktionslinien mit Spulengewichten von 1 bis 10 Tonnen anwendbar und verbessert die Produktionseffizienz im Vergleich zu manuellen Entsprechern erheblich.
- Hydraulischer – angetriebener Entlocker: Nutzt hydraulische Kraft, um den Entwirrmechanismus anzutreiben. Sie bietet ein höheres Drehmoment und eine präzisere Steuerung des Abwicklungsprozesses, besonders geeignet für den Umgang mit schweren Metallspulen (über 10 Tonnen) oder Spulen mit hoher Festigkeit und Härte. Das Hydrauliksystem sorgt für ein sanftes Abwickeln auch bei schweren Lasten und ist häufig in groß angelegten Metallverarbeitungsanlagen mit hohem Produktionsbedarf zu finden.
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