1800 Modell Spulengenährte Laserschneidelinie
1800 Modell Spulengefütterte Laserschneidelinie Die besteht aus den spulengespeisten Laserschneidlinien. Er bestand meist aus einem Satz schwerer Entringer mit automatischem Ladewagen, einem Satz Präzisionsblech-Nivelliermaschine oder Metallstreifen-Gerademachmaschine, einem Satz Spulenzufuhr, 1 Satz schwerer Lasermaschine, außerdem kann Schrottwalzmaschine und Produktmanipulator mit automatischem Stapelsystem usw. kombiniert werden.
Spulengefütterte Laserschneidelinien / 1800 Modell Coil Fed Laser Cutting Line sind ideal zum Schneiden dünner Metallbleche wie hochfestem Stahl, niedrigkohlenstoffhaltigem Stahl, Edelstahl sowie anderen Materialien. Die kontinuierliche Zuführung des Materials gewährleistet eine gleichbleibende Schneidqualität sowie hohe Schneidgeschwindigkeiten und Genauigkeit.
Die besteht aus den spulengespeisten Laserschneidelinien. Er bestand meist aus einem Satz schwerer Entringer mit automatischem Ladewagen, einem Satz Präzisionsblech-Nivelliermaschine oder Metallstreifen-Gerademachmaschine, einem Satz Spulenzufuhr, 1 Satz schwerer Lasermaschine, außerdem kann Schrottwalzmaschine und Produktmanipulator mit automatischem Stapelsystem usw. kombiniert werden.
Unsere spulengefütterten Laserschneidlinien arbeiten mit hoher Geschwindigkeit und liefern eine außergewöhnliche Verarbeitungsqualität. Es hat einige Vorteile im Vergleich zur Stanzpresse in der Linie oder im Rohstoff in Blechen.

Flexible Produktion
Es hat offensichtliche Vorteile für kleine Stückzahlen und Mehrfachbestellungen im Vergleich zur Stanzpresselinie, spart Stanzwerkzeuge und Wartungskosten, verkürzt die Lieferzeit erheblich usw.
Ändern Sie leicht die Organisation der Produktionsprogramme. Es hat große Vorteile, unerwartete Produktionsstopps zu bewältigen und schneller auf ständig wechselnde Kundenanforderungen zu reagieren.
Höchstmögliche Materialnutzung und effizientes Abfallmanagement
Vollständig optimierte Materialnutzung; Die Menge an Schrott wird reduziert, etwa 10 % im Vergleich zum herkömmlichen Blanking.
Sie können bis zu 16 % des Rohstoffs in Coils einsparen, wenn man das Rohmaterial der Platten vergleicht. Darüber hinaus kann sie die Materialnutzung durch effizientes Nistieren um bis zu 16 % erhöhen.

Platzersparnis, Einrichtungskosteneinsparung und Wartungskosten
Es kann viel Platz und Fundamentkosten usw. für die Herstellung großer Produkte sparen, im Vergleich zum Blankieren durch Stanzlinie, die eine tiefe Grube für Presse und Spulenzufuhr benötigen. Es spart auch viel Platz für Stangematrizen, Lagerung und Wartungskosten für Stanzformen usw.
Kapazität für verschiedene Materialtypen und -dicken usw
Er eignet sich für verschiedene Materialtypen und -dicken, egal ob niedrigkohlenstoffhaltiger Stahl, Edelstahl oder Aluminium, Kupfer usw.

Hauptparameter der spulengespeisten Laserschneidelinie
| Nein. | Artikel | Hauptparameter | Bemerkungen |
| 1 | Materialkapazität | Niedrigkohlenstoffstahl, Edelstahl, hochfester Stahl usw. | |
| 2 | Breitenbereich | 100-1800mm | |
| 3 | Dickekapazität | 0,5–3,0 mm | Kann nach den Wünschen des Käufers angepasst werden |
| 4 | Maximales Coil-Gewicht | 15T | Kann nach den Wünschen des Käufers angepasst werden |
| 5 | Spulen-gespeiste Geschwindigkeit | 1-20 m/min | Kann nach den Wünschen des Käufers angepasst werden |
| 6 | Nivellierungs- und Begradungsgenauigkeit | Weniger als 1,0 mm pro Meter | |
| 7 | Wechselspannung | 3-Phasen-380V 50 Hz | Oder Ortsspannung |
