Präzisionsstempel- und Blindlinien-Verbindungssystem: 3-in-1-Zuführ-Stanz- und Stapelsystem

16. Nov 2024

Der 3-in-1-Zuführstanzer wird mit der Stanspresse und dem Förderbandstapelsystem kombiniert, um eine vollautomatische Stans- und Scherblechproduktionslinie zu bilden. Das System wurde in der Automobilproduktion und der Haushaltsgeräteproduktion weit verbreitet eingesetzt. Als Nächstes wird dieses Papier die Funktionen und Vorteile der Produktionslinie erläutern.

Erstens: Verbesserung der Produktionseffizienz

Automatisierte Prozesse

• Präzisions-Stanz- und Blindlinien-Verknüpfungssystem: Hervorragende Zusammenarbeit zwischen 3-in-1-Zuführstanz- und Stapelsystem, was manuelle Eingriffe und Betriebszeit reduziert. Die effiziente Zusammenarbeit mit der Stanzmaschine ermöglicht eine kontinuierliche Stanzproduktion und verbessert die Produktionsgeschwindigkeit weiter.
• Das Förderbandstapelsystem kann die fertigen Teile nach dem Stanzen und Schneiden automatisch transportieren und stapeln, ohne manuelle Handhabung und Bearbeitung, was den Produktionsrhythmus weiter beschleunigt.

2. Präzise Fütterung

• Der 3-in-1-Zuführer verfügt über eine hochpräzise Zuführfunktion, um sicherzustellen, dass Länge und Position jeder Zufuhr genau sind. Dies trägt dazu bei, die Bearbeitungsgenauigkeit des Stanzes zu verbessern und die Schrottrate zu senken, wodurch die Gesamtproduktionseffizienz gesteigert wird.

Zweitens: Sicherstellen Sie die Produktqualität

1. Stabiler Verarbeitungsprozess

• Das kombinierte System kann durch automatische Steuerung die Stabilität und Konsistenz des Bearbeitungsprozesses gewährleisten. Die Nivellierungsfunktion des 3-in-1-Zuführs kann das Biegen und Verdrehen des Materials beseitigen, ein flaches Material für den Stempel bieten und die Qualität des Stanzprodukts sicherstellen.
• Die hochpräzise Verarbeitungsfähigkeit des Stempels, kombiniert mit dem reibungslosen Transport des Förderbandstapelsystems, vermeidet Kollisionen und Schäden am Produkt im Produktionsprozess und verbessert die Erscheinungsqualität sowie die Maßgenauigkeit des Produkts.

2. Reduzieren menschlicher Fehler

• Das Automatisierungssystem verringert den Einfluss menschlicher Faktoren auf den Produktionsprozess und reduziert Qualitätsprobleme, die durch unsachgemäße menschliche Arbeit verursacht werden. Betreiber müssen lediglich Überwachung und Wartung durchführen, was die Stabilität der Produktqualität erheblich verbessert.

Drittens: Sparen Sie Arbeitskosten

1. Reduzieren Sie die manuelle Bedienung

• Der automatisierte Betrieb des 3-in-1-Zuführ-, Stanz- und Förderbandstapelsystems verringert die Abhängigkeit von manueller Arbeit. Aufgaben wie Auswickeln, Zuführen, Handhaben und Stapeln, die früher mehrere Mitarbeiter erforderten, können nun von einer kleinen Anzahl von Bedienern überwacht und verwaltet werden, was viele Arbeitskosten spart.

2 Verringerung der Arbeitsintensität

• Automatisierte Systeme verringern die Arbeitsbelastung der Arbeiter und befreien sie von schwerer manueller Arbeit. Der Bediener muss lediglich die Ausrüstung überwachen und warten, um die Sicherheit und den Komfort der Arbeit zu verbessern.

Viertens: Erhöhen Sie die Flexibilität der Produktion

1. Anpassung an verschiedene Materialien und Produkte

• Der 3-in-1-Zuführer kann sich an unterschiedliche Dicken und Breiten von Materialien anpassen, und der Stanzer kann Produkte unterschiedlicher Form und Größe durch den Wechsel der Form verarbeiten. Das Förderband-Stapelsystem kann ebenfalls entsprechend der Form des Produkts angepasst und optimiert werden, sodass das gesamte System eine starke Produktionsflexibilität bietet.