Wo braucht man Metallkreise?
Für viele Tiefziehmetallprodukte müssen zuerst Metallkreise hergestellt und dann das Produkt mit einer Tiefziehform hergestellt werden, z. B. Motorabdeckung, Filtergehäuse, Batteriegehäuse usw., die in Metallautoteilen verwendet werden, Innentopf für Elektrokocher, Schüssel usw. Küchengeschirr aus Metall, also ist es der erste Schritt, die Metallkreise herzustellen.
Wie macht man die Metallkreise?
Es kann in der Regel mit Stanzwerkzeugen oder Laserschneidmaschinen hergestellt werden. Für die Massenproduktion und die Anforderungen an eine hohe Produktionsgeschwindigkeit in großen Mengen eignet es sich, das von Stanzmaschinen mit Stanzwerkzeugen hergestellt wird, für Mehrfachprodukte in verschiedenen Größen und kleinen Metallkreisen, es hat große Vorteile, die von Laserschneidlinien mit Spulenzuführung hergestellt werden.
Vorteile der Zickzack-Metallkreis-Stanzlinie gegenüber der Zickzack-Metallkreis-Stanzlinie.
a). AUSSCHUSSREDUZIERUNG
b). Zunächst wurde diese Art von Linie so konzipiert, dass sie die gesamte Breite des Coils ausnutzt und den Abstand zwischen Scheibe zu Scheibe und von Scheibe zu Band zu den Bandkanten auf ein Minimum reduziert, was zu einer Reduzierung der Ausschussmenge führt. Im Allgemeinen verwenden wir 2 mm als Abstand. Diese Reduzierung wird durch die Vermeidung des Einsatzes teurer und geringer flexibler Mehrfachmatrizen realisiert.
a.VERMEIDEN SIE JEDE WEITERE ARBEITSPHASE
Da es über die gesamte Breite des Bandes gestanzt werden kann, ist es mit dieser Technologie möglich, WEITERE ARBEITSPHASEN ZU REDUZIEREN, wie z.B. die Zerkleinerung des Coils in Coils kleinerer Breite (=Schlitzen), die üblicherweise in der Scheibenherstellung angewendet werden und sowohl weitere Kosten als auch die Möglichkeit der Beschädigung der Coiloberfläche (insbesondere bei Aluminium) darstellen
c). FLEXIBILITÄT
WENIGER WARTEZEITEN: Wenn Sie die Produktionsgröße (Durchmesser) ändern, wechseln Sie nur die Matrize und ändern Sie die Einstellung des HMI.
BREITE PRODUKTIONSPALETTE: Die gleiche Linie kann verschiedene Materialien ohne Änderung oder Modifikation ausschneiden. Die Einstellung des Festplattenlayouts im Strip ist unbegrenzt. Jeder Stanzpfad kann vom Benutzer eingestellt werden.
Wie wählt man die geeignete Metallkreis-Stanzlinie aus?
Es basiert auf dem Materialtyp des Benutzers, der Materialbreite, der Dicke, dem max. Gewicht der Spule, dem Typ der Stanzmaschine (Stanzmaschine vom Typ C oder Typ H) und den Anforderungen an die Produktionseffizienz usw.
Metallkreis-Stanzlinie Wahl Nr. 1. (mit PIT, hohe Geschwindigkeit, die Effizienz erzeugt) Geeignet sowohl für dünnes als auch für mitteldickes Material.
Bestehend aus der Metallkreis-Stanzlinie
Abwickelhaspel abwickeln Streifen und machen die Bandoberfläche flach und klar innere Spannung durch die Spulenrichtmaschine, wenn das Material etwas dick ist, kann es mit einer eingestellten Schrott-Hydraulikschere am Ausgang des Richters übereinstimmen, um den Bandkopf zu schneiden. Es setzte PIT zwischen Richtmaschine und Zickzack-Servovorschubkann es genügend Schlaufen in der Grube lagern, um die Vorschubgeschwindigkeit zu erhöhen und die Produktionseffizienz zu steigern. Die Größe und Tiefe der Grube basierte auf der Materialbreite, der Dicke, den Anforderungen an die Produktionseffizienz usw. Darüber hinaus wird die Stützbrücke sowohl am Ausgang des Richtgeräts als auch am Eingang des Zickzack-Servoanlegers gesetzt, sodass der Streifenkopf bequem in den Zickzack-Anleger geführt, gestützt und eingesetzt werden kann.
1. Hochleistungs-Abwickelhaspel mit Ladewagen-Abwickelhaspel, der auf dem Boden befestigt ist
2. Präzisions-Spulenrichtmaschine (optionaler Teil der hydraulischen Schrottschere) - Richtmaschine auf dem Boden befestigt
3. Zickzack-Servo-Feeder
4. Stützbrücke am Ausgang des Richters und am Eingang des Zickzack-Feeders + Stütztisch mit Sensor am Boden der Grube
5.C Rahmen-Stanzmaschine oder H-Rahmen-Stanzmaschine
6. Metallkreis-Stanzwerkzeuge
7. Schrottschere/-schneider oder Schrottstreifenaufwickler
8. Produktförderband und Förderband für Schrottstücke (je nach tatsächlichem Bedarf)
9. Metallkreis-Autokollektor (optionales Teil)
Für Zickzack-Servo-Feeder, wenn das Material dicker als 1,5 mm ist und Material von CR, HR, SS, GI usw. Es muss mit 4 Zuführrollen ausgestattet werden, damit es genügend Einklemmkraft hat, da es viel Zugkraft für die Lagerung von Stahlschlaufen in der Grube gibt. Wenn sich die Stanzmaschine für den C-Rahmentyp entscheidet, muss sie in Betracht ziehen, den Streifen aus der vorderen oder seitlichen Richtung der Presse zuzuführen. Wenn der Streifen von der linken oder rechten Seite der Presse zugeführt wird, sollte es sich um eine Stanzmaschine handeln, die Ausladungstiefe basiert auf der Materialbreite und der Kreisgröße usw. Metallstreifen können durch einen Schrottschneider, der am Ende der Stanzmatrizen installiert ist, oder durch eine unabhängige Schrottschere in Stücke geschnitten werden, Metallschrottstreifen können auch von einer Ein-Satz-Aufwickelmaschine zu Schrottspulen aufgerollt werden.
Wenn der Streifen von der Vorderseite der C-Presse eingezogen wird. Es muss die Ausladungstiefe nicht sehr stark erhöht werden und kann die Herstellungskosten der Stanzmaschine sparen, Reste sollten von dem Schneider, der am Ende der Stanzwerkzeuge installiert ist, in Stücke geschnitten werden. Es kann keine unabhängige Schrottschere oder das Aufrollen in Schrottspulen für den Frontvorschub verwenden. Wenn die Stanzmaschine den H-Rahmentyp annimmt, führt sie den Streifen aus der vorderen Richtung zu, der Schrott kann in Schrottstücke geschnitten oder zu Schrottspulen aufgerollt werden. Metallkreise können von der Unterseite der Metallkreis-Stanzwerkzeuge heraus befördert werden und auf das Produktförderband fallen, dann können sie von der automatischen Metallkreis-Sammelvorrichtung oder der Produktbox gesammelt werden.
Metallkreis-Stanzlinie Wahl Nr. 2. (OHNE PIT, hohe Geschwindigkeit erzeugt Effizienz) Geeignet für beide dünnen Materialien, in der Regel weniger als 2,0 mm Dicke.
Bestehend aus der Metallkreis-Stanzlinie
a.ZIGZAG Hochleistungs-Abwickelhaspel mit Ladewagen - Abwickelhaspel ist Zickzack-Typ
b.Zickzack-Richtmaschine, Servo-Feeder-Richtmaschine und Servo-Feeder kombiniert in einer Maschine und Zickzack-Typ
C.Loop Stütztisch mit Sensor zwischen Abwickelhaspel und Zickzack-Richtzuführung
Gleichstrom-Rahmenstanzmaschine oder H-Rahmen-Stanzmaschine
e. Metallkreis-Stanzmatrizen
f.Schrottschere/-schneider oder Schrottstreifenaufwickler
g. Produktförderband und Förderband für Schrottstücke (je nach tatsächlichem Bedarf)
h. Metallkreis-Autokollektor (optionales Teil)
Es kombiniert in einer Maschine von Präzisionsrichtmaschine und Zickzack-Servo-Feeder, spart Kosten für Richtteil und Abwickelhaspel ist ZIGZAG-Typ, schwingt synchron mit dem ZIGZAG-Richter-Feeder, darüber hinaus Es muss kein PIT zwischen Abwickelhaspel und Zickzack-Richtzuführung eingestellt werden, So spart es Grubenkosten und nimmt weniger Platz ein, es kann auch eine hohe Produktionseffizienz gewährleisten. Aber es ist hauptsächlich für dünnes Material von weniger als 2,0 mm Dicke geeignet, es ist nicht sehr geeignet für dickes Material.
Die Stanzmaschine kann vom Typ C oder H sein, sie kann sich auf die Beschreibung im Artikel Metallkreis-Stanzlinie Nr. 1 beziehen. Metallkreis-Stanzlinie Wahl Nr. 3. (OHNE GRUBE, NORMALE Drehzahl erzeugt Effizienz) Geeignet für dünnes Material.
Bestehend aus der Metallkreis-Stanzlinie
a. Hochleistungs-Abwickelhaspel mit Ladewagen-Abwickelhaspel, der auf dem Boden befestigt ist
b. Präzisions-Spulenricht-Richtmaschine auf dem Boden befestigt
c.Zickzack-Servo-Feeder
D.Loop Auflagetisch mit Sensor zwischen Abwickelhaspel und Zickzack-Richtvorschub
z.B. Stanzmaschine vom Rahmentyp oder Stanzmaschine vom H-Rahmentyp
f. Metallkreis-Stanzwerkzeuge
g.Schrottschere/-schneider oder Schrottstreifenaufwickler
h. Produktförderband und Förderband für Schrottstücke (je nach tatsächlichem Bedarf)
i. Metallkreis Autokollektor (optionales Teil)
Abwickelwickelstreifen abwickeln und die Bandoberfläche durch die Coil-Richtmaschine flach und klar machen, dann wurden die Bänder manuell durchgezogen und kommen zum Zickzack-Servo-Feeder. Die Stanzmaschine kann vom Typ C oder H sein, sie kann sich auf die Beschreibung im Artikel Metallkreis-Stanzlinie Nr. 1 beziehen.
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