8s Lesekern:Integrierte Lösung|Platzsparend|Kostensenkung|Stanzen für die Automobilindustrie |HAIWEI Tech
Warum sollten Sie sich für einen 3-in-1-Abwickler-Richter entscheiden?
Das integrierte System von HAIWEI kombiniert Abwickeln, Nivellieren und Zuführen in einer kompakten Einheit, wodurch der Platzbedarf um 30 % reduziert und manuelle Handhabungsfehler vermieden werden. Diese Lösung ist ideal für Stanzlinien mit hohem Volumen in der Automobilindustrie und verkürzt die Materialvorbereitungszeit um 50 % im Vergleich zu eigenständigen Maschinen. Sein modularer Aufbau ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Stanzpressen und ermöglicht einen schnellen Einsatz für Projekte wie die Produktion von Batteriewannen oder Türverkleidungen.
Kostensenkung mit automatisierter Präzision
Das 3-in-1-System sorgt für eine konsistente Materialausrichtung, minimiert die Ausschussraten um 15 % und beschleunigt die Produktionszyklen. Sein servogesteuerter Vorschubmechanismus garantiert eine Genauigkeit von ±0,1 mm für komplexe Teile wie Batteriewannen und Fahrwerkskomponenten. Durch die Automatisierung des Rohstofftransfers reduzieren Hersteller die Arbeitsabhängigkeit und erzielen 20 % niedrigere Betriebskosten. Die KI-gestützte Zugspannungsregelung von HAIWEI verhindert außerdem ein Verrutschen des Materials und gewährleistet ein einwandfreies Stanzen von hochfesten Stahl- und Aluminiumlegierungen.
Steigerung der Produktion im Automobilbau
Mit einer 25 % schnelleren Einrichtung als bei herkömmlichen Systemen unterstützen die Anlagen von HAIWEI die nahtlose Integration mit robotergestützten Transfersystemen und Stanzpressen und ermöglichen so eine 24/7-Produktion von Türverkleidungen, Sitzrahmen und Auspuffteilen. Die Hochgeschwindigkeitszuführung des Systems (bis zu 60 Hübe/Minute) erfüllt die Anforderungen der Herstellung von EV-Batteriekästen und Strukturteilen. Die Echtzeit-IoT-Überwachung prognostiziert auch den Wartungsbedarf und reduziert ungeplante Ausfallzeiten in den Lieferketten der Automobilindustrie um 40 %.
Zuverlässigkeit für die Verarbeitung hochfester Werkstoffe
Das System wurde für fortschrittliche Materialien wie Borstahl und Aluminiumlegierungen entwickelt und verfügt über Hochleistungs-Nivellierwalzen und eine KI-gestützte Zugregelung, die eine einwandfreie Verarbeitung für leichte Automobilanwendungen gewährleisten. Das hydraulische Richtmodul passt sich an Schwankungen der Materialstärke (0,5-6 mm) an, was für die Herstellung crashsicherer Strukturteile entscheidend ist. Die patentierte Anti-Scratch-Technologie von HAIWEI schützt auch empfindliche Oberflächen beim Abwickeln mit hoher Geschwindigkeit und erfüllt so die OEM-Qualitätsstandards.
Technischer Support & Anpassung
HAIWEI bietet maßgeschneiderte Konfigurationen für einzigartige Produktionsanforderungen, einschließlich IoT-fähiger Überwachungs- und vorausschauender Wartungstools, die globale Automobilzulieferer mit minimalen Ausfallzeiten versorgen. Kunden erhalten lebenslangen Zugang zum Engineering-Team von HAIWEI für schnelle Fehlerbehebung und Upgrades, wie z. B. die Nachrüstung älterer Stanzlinien. Fallstudien zeigen eine Produktivitätssteigerung von 35 % für Tier-1-Zulieferer, die die 3-in-1-Systeme von HAIWEI in Projekten für Fahrwerks- und Abgaskomponenten einsetzen.
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