Der 3-in-1-Glätter-Glätter-Feeder hat sich als transformative Lösung für das Stanzen und die Verarbeitung von Metallspulen etabliert. Sein kompaktes Design, der energieeffiziente Betrieb und die intuitive Steuerung haben es in der modernen Fertigung sehr gefragt gemacht. Konventionelle 3-in-1-Glätter-Feeder benötigten jedoch oft manuelle Unterstützung bei der Materialzuführung, was das Potenzial für die vollständige Automatisierung in Produktionslinien einschränkte.
Herausforderungen bei der manuellen Materialeinführung
Traditionelle 3-in-1-Decoiler-Glätter-Feeder basieren auf einem Materialstützrahmen am Eingang des Nivellierungs- und Zuführungsbereichs. Unter diesem Rahmen wird typischerweise eine hydraulische Ladeplattform verwendet, um aufgerollte Metallmaterialien zu platzieren. Während die Plattform hilft, die Spule auf die Spindel zu positionieren, müssen die Bediener weiterhin die Vorderkante der Spule manuell durch den Zuführeinlass des Nivellierungs- und Zuführungskopfes ziehen.
Dieser manuelle Betrieb kann besonders schwierig und riskant sein, wenn dicke Stahlbleche verarbeitet werden, insbesondere solche über 4 mm dick. Das aufgewickelte Metall bildet natürlich einen konkaven, was es erschwert, in den horizontalen Eingang des 3-in-1-Abflussglätter-Zuführers einzuführen. Der Prozess erfordert nicht nur einen hohen Arbeitsaufwand, sondern verschwendet auch Zeit und verringert die Produktionseffizienz.
Vollautomatisierte Fütterung erreichen
Um diese Einschränkungen zu überwinden, führt die neueste Generation der 3-in-1-Entringer-Glätter-Feeder ein vollautomatisches Führungssystem mit Führungskante ein. Der traditionelle Materialstützrahmen wurde durch ein fortschrittliches Biege- und Glättungsgerät ersetzt, das automatisch die Vorderkante der Spule klemmt und die anfängliche Nivellierung mittels eines hydraulischen Vornivelliermechanismus durchführt.
In Kombination mit dem Pressarm, dem Stützarm und dem Blockierarm des Decoiler Straightener Feeders ermöglicht diese Lösung eine vollständige Automatisierung des Zuführprozesses. Bediener können nun den gesamten Vorgang über eine Touchscreen-Schnittstelle steuern, was eine reibungslose, sichere und stabile Handhabung der Spule ohne manuelle Eingriffe gewährleistet.
Stromlinienförmiger und effizienter Betrieb
In der Praxis beginnt der automatisierte Abkupfer-Feeder-Workflow mit dem Laden der Spule auf die hydraulische Plattform oder Spindel. Mit dem Touchscreen dehnen und stabilisieren die Bediener die Spule. Der Stützarm sichert das Material, während der pneumatische Sperrarm seitliche Bewegungen verhindert. Sobald die Sicherungsriemen entfernt sind, wird die Vorderkante automatisch durch den Klapparm in den Nivellierungs- und Pressbereich geführt.
Diese intelligente Automatisierung stellt sicher, dass die Spule regelmäßig und präzise gespeist wird, was den Arbeitsaufwand drastisch reduziert, die Sicherheit verbessert und eine hohe Betriebseffizienz aufrechterhält. Das Ergebnis ist ein benutzerfreundlicher, hochautomatisierter Glätter-Entwirr-Feeder, der die Produktivität bei Stanz- und Spulenverarbeitungslinien maximiert.
Um den vielfältigen Anforderungen der modernen Metallverarbeitung gerecht zu werden, hat HAIWEI ein umfassendes Sortiment von3-in-1-Glätter-Glätter. Diese Maschinen sind für alles von dünnen, niedrigfesten Blechen bis hin zu dickem, ultrahochfestem Stahl konzipiert und bieten präzise, effiziente und vollständig integrierte Lösungen für alle Produktionsbedürfnisse. Mit fortschrittlichem Design, hoher Automatisierung und nachgewiesener Zuverlässigkeit gehört HAIWEIs Entschlüsseler-Glätter-Zuführer-Serie zu den besten Anbietern der Branche und bietet Lösungen, die praktisch jedes Spulenverarbeitungsszenario abdecken.
NCHW1 3-in-1 Glätter-Feeder
Der NCHW1-Glätter-Feeder ist für dünne Platten mit niedriger Festigkeit wie niedrigkohlenstoffarmem Stahl, verzinkten Blechen und dünnem Edelstahl konzipiert. Er verarbeitet effizient Materialien mit einem Dickenbereich von 0,3–3,2 mm und ermöglicht präzises Entwickeln, Geraden und Zuführen in einer einzigen kompakten Einheit. Dieses Modell ist ideal für Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien, bei denen dünne Spulen eine genaue und stabile Verarbeitung benötigen.
NCHW2 Serie 3-in-1 Glätter-Feeder
Die NCHW2-Serie ist für mittelfesten Stahl und verzinkte Materialien mit einem Dickenbereich von 0,5–4,5 mm konzipiert.
Der NCHW2B verfügt über verstärkte Geradewalzenstrukturen, um die Ebenenheit und Stabilität des Materials zu gewährleisten.
Der NCHW2A fügt elektrische Einstellung für die Glätter hinzu, vereinfacht die Einrichtung und verbessert die Zuführungspräzision. Beide Modelle kombinieren Entwickelung, Gerade und Zuführen in einer Einheit und bieten so einen kompakten und effizienten Betrieb für die Verarbeitung mittelfester Spulen.
NCHW3 Serie 3-in-1 Glätter-Feeder
Die NCHW3-Serie ist für mittel- bis hochfeste Stahlblech konzipiert und umfasst einen Dickenbereich von 0,6–6,0 mm.
NCHW3B eignet sich für mittel- bis hochfeste Stahl- und verzinkte Bleche und verfügt über verstärkte Geradewalzen und elektrische Einstellungen für präzise Bedienung.
NCHW3A ist für Edelstahl und hochfeste Platten optimiert, mit aufklappbaren oberen Nivellierwalzen für eine einfache Reinigung und Inspektion. Diese Serie gewährleistet eine effiziente, präzise und zuverlässige Zuführung für anspruchsvollere Produktionsanforderungen.
NCHW4A 3-in-1-Glätter-Feeder
Das Modell NCHW4A ist für dicke und ultrahochfeste Stahl- und Edelstahlblech konzipiert und kann Materialien von 1,0–9,0 mm verarbeiten. Die verstärkte Gehäuse-ähnliche Richtstruktur, die aufklappbaren oberen Walzen und die servogesteuerte Zuführung garantieren einen stabilen, präzisen und effizienten Betrieb. Dieser Hochleistungs-Glätter-Entwirr-Feeder ist ideal für schwere automatisierte Metallspulen-Blanking-Linien und anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
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